Πώς να ελέγξετε αποτελεσματικά την ποιότητα των εξαρτημάτων σφράγισης βενζίνης;

Το ποσοστό απορριμμάτων των εξαρτημάτων σφράγισης SUV Changan επηρεάζει άμεσα το περιθώριο κέρδους των εξαρτημάτων σφράγισης. Οι λόγοι για το υψηλό ποσοστό απορριμμάτων των εξαρτημάτων σφράγισης δεν είναι περίπλοκες. Ακολουθούν διάφοροι λόγοι για το θραύσμα των εξαρτημάτων και των λύσεων:

1. Αιτίες
1) η ποιότητα του αγορασμένου χάλυβα δεν πληροί τα εθνικά πρότυπα, όπως το ασταθές υλικό, το υπερβολικό μέγεθος, την υποβαθμισμένη ακρίβεια της επιφάνειας κ.λπ. Η σκόνη σιδήρου παράγεται όταν κόβεται το πηνίο. Μετά την κοπή του πηνίου, τα burrs παραμένουν στην επιφάνεια κοπής. Η βρωμιά συνδέεται με το φύλλο κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης ή της μεταφοράς.
2) Η μήτρα σφράγισης δεν είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται σωστά.
3) Ο εργαζόμενος σφράγισης δεν εγκατέστησε αυστηρά τη συσκευή τοποθέτησης για να τροφοδοτήσει το υλικό κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
4) Μετά από μια μακρά περίοδο χρήσης, το χάσμα μεταξύ της μήτρας γίνεται μεγαλύτερο ή τα μέρη της μήτρας φοριούνται, με αποτέλεσμα τα θραύσματα. Λόγω της ανομοιόμορφης πίεσης, της κακής αντιστοίχισης των πλευρών της κλήρωσης ή του κακού ελέγχου της διαφάνειας του τύπου, το R-γωνίες ή το ανάγλυφο μέρος του τεμαχίου είναι λυγισμένο, το τεμάχιο εργασίας είναι λυγισμένο και το στέλεχος.
5) Επειδή η μήτρα πρέπει να αντέξει την τεράστια δύναμη κρούσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης, τα μπουλόνια ή άλλα αξεσουάρ γίνονται χαλαρά, επηρεάζοντας έτσι την κανονική παραγωγή ολόκληρου του πεθαίνουν.
2. Λύσεις
1) Κατά την αγορά των πρώτων υλών, το εργοστάσιο σφράγισης πρέπει να εγκαταστήσει αυστηρά τα εθνικά πρότυπα για να επιλέξει. Εάν το εργοστάσιο επιτρέπουν οι συνθήκες του εργοστασίου, πρέπει να δοκιμαστεί η σύνθεση, η τραχύτητα της επιφάνειας και η ακρίβεια διαστάσεων του χάλυβα. Οι ειδικευμένες πρώτες ύλες αποτελούν προϋπόθεση για την εξασφάλιση της ποιότητας των μερών σφράγισης. Όταν αγοράζετε πρώτες ύλες, προσπαθήστε να επιλέξετε τακτικούς αντιπροσώπους χάλυβα ή προϊόντα από μεγάλους χάλυβα.
2) Μετά το σχεδιασμό της διαδικασίας σφράγισης, οι εργαζόμενοι σφράγισης πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τους κανονισμούς της διαδικασίας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Κάθε προϊόν σφράγισης έχει διαφορετική διαδικασία σφράγισης, η οποία απαιτεί από τους διαχειριστές να διαμορφώνουν κανονισμούς διαδικασιών για αυτό το προϊόν πριν από την επεξεργασία του προϊόντος.
3) Η μήτρα Punch Press and Stamping που χρησιμοποιείται από το εργοστάσιο πρέπει πάντα να βρίσκεται σε σταθερή κατάσταση λειτουργίας και ο τύπος Punch and Stamping Die πρέπει να διατηρείται και να επισκευάζεται τακτικά. Η επιθεώρηση και η διόρθωση των πετρωμάτων σχεδίασης απαιτούν τακτική επιθεώρηση και συντήρηση για να μειωθεί η δημιουργία κυρτών και κοίλη και να διατηρηθεί μια σταθερή κατάσταση. Η συνηθισμένη πρακτική είναι να χρησιμοποιήσετε δείγματα για να ελέγξετε τις γρατζουνιές συγκόλλησης του κενού κατόχου και την επιφάνεια επεξεργασίας (ακτίνα μήτρας, ακτίνα διάτρησης).
4) Διατυπώστε έναν πλήρη χάρτη επιθεώρησης ποιότητας. Η πρώτη παρτίδα προϊόντων πρέπει να επιθεωρείται πλήρως πριν από την επίσημη παραγωγή και οι επιθεωρήσεις δειγματοληψίας πρέπει να διεξάγονται τακτικά κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Το πρόβλημα που εμφανίζεται συχνά στην επιφάνεια των τμημάτων στην παραγωγή σφράγισης είναι το πρόβλημα των κυρτών και κοίλων, το οποίο προκαλείται κυρίως από αρπακτικές σκόνης ή σιδήρου που συνδέονται με την επιφάνεια του υλικού ή του καλουπιού. Μειώνει την ποιότητα της επιφάνειας των τμημάτων και επίσης μειώνει την παραγωγικότητα.
5) Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τα κατάλληλα εργαλεία κατά τη διατροφή και την αφαίρεση των υλικών για να αποφύγετε το ξύσιμο του προϊόντος.